为了确保数控车床可以正确的加工，掌握正确的方法是非常重要的，爱福特机械数控车床在操作的时候有一个“三看”准则不知道到大家有没有了解，如果没有现在就让小编给大家做详细介绍吧。

　　1：看程序

　　数控机床的各项操作都是由程序指令控制完成的，通过检查程序语句和程序名，找出其中存在的问题，及时改正。在检查程序时，为了避免重复检查和漏检查，应当按照一定的检查顺序：首先从程序名看起，由于数控基础操的完成需要大量的程序指令进行控制，因此在单片机的系统内部也会存储大量的程序文件，在自动方式下调出程序名，尤其要注意检查程序名的后缀以及程序格式，其次，检查程序片段。利用计算机软件仿真模拟的形似，检查具体的程序语句是否存在错误，如果语句编写的上下逻辑有问题，仿真软件会自动指出存在的问题，以便于编程人员及时的进行程序修改，直到操作程序不存在问题。

　　2.看工件坐标

　　屏幕上会显示当前刀具的机床坐标、工件坐标等详细信息，在进行检查时，要注意对照屏幕数值与实际的刀尖位置，确保两者之间的坐标值能够一一对应。由于受机床夹具、刀具磨损等因素的影响，工件坐标往往会存在一定的误差，如果误差超过标准范围，就会影响机床加工进度，引起碰撞问题。因此，通过工件坐标的对照，可以有效避免这一问题。

　　3.看刀尖位置

　　数控机床的加工、切削操作是由刀具来完成的，因此在进行机床检查时，应当重点查看刀尖位置。刀尖在使用一段时间后，会出现磨损现象，在不影响机床加工质量的前提下，机床操作人员应当定期调整刀具位置，以防止刀具碰撞工件或卡盘。此外，还应当对照刀尖实际位置与屏幕显示数据，如果两者数值存在较大误差，还应当停止加工操作，等停机之后退出刀具，重新安装和调整。

　　在操作数控车窗前，大家都需要经过一个专业的培训，不仅要学会数控车床的所有零件的使用，更要了解其中的安全性和危险性，这样才有助于我们更好地操作数控车床！